| 一、本項(xiàng)目實(shí)施必要性 本項(xiàng)目主要為風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝，其中風(fēng)源系統(tǒng)管道安裝主要是對(duì)試驗(yàn)車間試驗(yàn)臺(tái)提供所需求的空壓氣。事故應(yīng)急管道安裝主要是在發(fā)生緊急的情況下將試車臺(tái)位燃油箱的柴油輸送至應(yīng)急事故油池，給試車臺(tái)及廠房內(nèi)部提供更安全的工作環(huán)境。因此，風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝項(xiàng)目建設(shè)是可行的、必需的。 二、風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案 （一）用途描述 新增風(fēng)源管道系統(tǒng)，為試車臺(tái)車間提供足夠的新風(fēng)，保證試車設(shè)備良好運(yùn)行，試驗(yàn)工作順利進(jìn)行。 事故應(yīng)急油管道安裝，為試車臺(tái)燃油提供輸送管路，保證試車臺(tái)試車工作安全、順利進(jìn)行。 （二）主要安裝內(nèi)容 （1）風(fēng)源系統(tǒng)管道安裝 安裝風(fēng)源管道起始位置：從新建空壓機(jī)出口至壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，壓縮空氣儲(chǔ)氣罐管道分別連接到3個(gè)新建試車臺(tái)壓縮空氣進(jìn)氣接氣口處；其中壓縮空氣主管道是型號(hào)DN250（無縫碳鋼,20#鋼），分支連接廠房內(nèi)新增試驗(yàn)臺(tái)及公路對(duì)面原有試驗(yàn)臺(tái)，管道型號(hào)為DN200（無縫碳鋼,20#鋼）。 （2）事故應(yīng)急油管道安裝 燃油卸油管道采用的型號(hào)規(guī)格是DN100（無縫碳鋼,20#鋼），安裝起始位置：分別從B5、B6及G8處的燃油箱快速卸油口閥門處引至室外6D5處的事故油池接口。 室內(nèi)地面到管溝部分采用埋地方式，室外部分采取埋地方式，因卸油方式采取重力自流，故燃油卸油管道安裝時(shí)，從燃油箱連接到事故油池接口中間管道位置不能高于事故油池出口。 （3）設(shè)備安裝部分 安裝30m3壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，并將安裝進(jìn)度等情況向相關(guān)部門報(bào)備。 （4）電氣安裝部分 ①空壓機(jī)控制配電柜安裝； ②從車間高壓配電柜出線端到空壓機(jī)配電柜進(jìn)線端，及空壓機(jī)控制柜出線柜到空壓機(jī)電機(jī)之間的高壓電纜的采購及安裝， ③空壓機(jī)高壓電機(jī)，連接相關(guān)高壓電纜，高壓控制開關(guān)柜進(jìn)行高壓檢測并出具相關(guān)報(bào)告及合格證明。 （5）土建部分 對(duì)以下土建部分進(jìn)行開挖、澆筑等工作： ①、對(duì)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐安裝所需要具備的土建基礎(chǔ)進(jìn)行開挖及澆注； ②、對(duì)地面以下的管道安裝進(jìn)行土方的開挖澆注； ③、對(duì)進(jìn)入管溝的混凝土需要的孔洞進(jìn)行制作； ④、對(duì)過公路的管道基礎(chǔ)部分進(jìn)行開挖并恢復(fù)。 （6）主要技術(shù)要求 ①、風(fēng)源系統(tǒng)管路采用型號(hào)為DN250（無縫碳鋼,20#鋼）、DN200（無縫碳鋼,20#鋼），風(fēng)管安裝完畢，需要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管路連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象； ②、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力及安裝位置，選擇本項(xiàng)目事故應(yīng)急管路采用型號(hào)為DN100（無縫碳鋼,20#鋼）管道。施工前認(rèn)真檢查管路質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格管路；保證正確安裝管路，嚴(yán)禁違規(guī)裝配；保證管路無泄露情況。 ③、對(duì)30m3壓縮空氣儲(chǔ)氣罐進(jìn)行安裝，安裝過程做到文明施工，并將安裝進(jìn)度、調(diào)試使用效果等情況及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門并存檔； ④、高壓控制開關(guān)操作電源系統(tǒng)采用直流分布式電源供電，操作電壓直流220v供電，分布式電源供電采用6kw電壓互感器供電和外接交流電源雙回路交流供電。 （7）設(shè)備及管道出廠實(shí)驗(yàn) 出廠應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)。 ①、工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50019-2015）； ②、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141-2017； ③、電控系統(tǒng)頻率 50HZ±2%； ④、高壓系統(tǒng)用電電壓：10KV； ⑤、高壓系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式：不接地； ⑥、低壓系統(tǒng)用電電壓：380V； ⑦、低壓系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式：直接接地； ⑧、低壓系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式：直接接地； 接線系統(tǒng)：TN-S系 三、圖紙 壓縮空氣管和燃油事故池管道安裝平面圖 四、高壓區(qū)域技術(shù)要求 高壓區(qū)域需求概述：在自主化項(xiàng)目車間內(nèi)，新建一個(gè)單獨(dú)空間安裝高壓進(jìn)出線柜和電容補(bǔ)償柜。 技術(shù)要求： 1、高壓區(qū)域?yàn)殇摻z圍欄結(jié)構(gòu)，按照安標(biāo)要求掛出相應(yīng)警示標(biāo)識(shí)，圍欄高1.8米，鋼絲網(wǎng)孔小于10 m m×10 m m。 2、高壓區(qū)域具體位置，是風(fēng)源車間的西北角。 3、高壓區(qū)域的尺寸為4.8m*4.5m。 4、高壓區(qū)域配雙開門，尺寸1.8m×2.4m。 5、需要根據(jù)需求設(shè)置兩個(gè)800×1350的底座，一個(gè)1200×1600的底座。 6、底座需要采用100的槽鋼焊接制作完成。 7、需要按照要求移動(dòng)原車間的門位置，約2.5m左右。 8、地溝：需要開挖從高壓區(qū)域至配電間，從配電間至高壓電機(jī)，兩條地溝尺寸寬度0.6m，深度1m。 附現(xiàn)場圖紙如下： 2021.04.20自主化項(xiàng)目：風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案.docx
GMC300電氣柜安裝說明.pdf
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